در صنعت رنگ سازی معمولا آسیاب رنگ به معنای واقعی در مرحله ساخت و تولید رنگدانه انجام می شود. در آن مرحله رنگ دانه ها توسط تولید کنندگان در صنعت رنگ سازی به ذرات کوچکتر و بسیار ریز تبدیل می شوند. پس از اینکه تولیدکنندگان رنگ دانه ها را آسیاب کردند نوبت به بسته بندی و انبار داری آن ها می رسد در این بین در اثر مدت زمانی که در انبار نگه داری می شوند و همچنین در اثر حمل و نقل آنها این ذرات ریز به یکدیگر می چسبند و به صورت تجمعی از دانه های درشت قابل رویت هستند. اگر این رنگدانه ها مجدد با آسیاب رنگ آسیاب نشوند در طی مراحل رنگ سازی موجب پایین آمدن کیفیت رنگ و در نتیجه تولید رنگ نامرغوب می شود.
آسیاب رنگ ها از لحاظ ساختاری به سه دسته تقسیم می شوند. دسته اول آسیاب رنگ هایی با قدرت زیاد که شامل آسیاب یک غلتکی، آسیاب سه غلتکی، آسیاب گلوله ای، آسیاب آتریتور می باشند، دسته دوم آسیاب رنگ های مدرن با بازده زیاد که شامل آسیاب های شنی و مهره ای و آسیاب های سنگی با سرعت زیاد می باشند و در نهایت دسته سوم آسیاب رنگ های مدرن با بازه متوسط که شامل آسیاب با دور تند و تیغه برنده و آسیاب کینیتیکی می باشند.
مین رنگ (
مخازن در صنعت كاربرد هاي فرآواني دارند از جمله صنعت رنگ، رزين، مركب، صنايع شيميايي و وابسته. مخازن یا به صورت متحرک اند که چرخ زیر آن نصب می شود یا به صورت ثابت اند که روی استراکچر یا سکو نصب می شوند. معمولا مخازن ثابت به مخازن ذخیره معروف اند و گنجایش آنها به یک میلیون لیتر هم می رسد و محدوديتي در ظرفيت ندارند. مخازن متحرك يا پاتیل ها به دلیل چرخ هایی که زیر آن نصب شده قابلیت جابه جایی دارند. طراحی مخزن رنگ به شکل متحرک به سبب سنگینی مخزن است که انسان قدرت جابه جایی آن را ندارد این امر باعث شده تا انسان به راحتی مخزن را حمل کرده و در محیط های مختلف از آن استفاده کند.